使用这个步骤操作均质乳化机，简单易懂！

　　均质乳化机组主要用于高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造。 利用乳化机加热、冷却、溶解、乳化、真空脱泡，一次完成的功能；使原料能充分粉碎、混合、 乳化及均质，增加产品光泽度及稳定性。

 

　　均质乳化机工作原理；

　　转子和定子的精密配合，工作头爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

 

　　均质乳化机的操作步骤如下：

　　1.检查各开关、阀门是否处于原始位置。

　　2.检查均质部分、搅拌浆、刮缸器等转动部位是否安全可靠牢固。

　　3.检查电源电压、仪表、指示等是否正常。

　　4.检查加热夹层是否有水，液面低于加热棒时不得开机。

　　5.打开电源开关，观察仪表是否正常。

　　6.在操作需投料，加热同时需搅拌。

　　7.锅内有足够的物料时才能开均质机，同时搅拌。搅拌速度需从零开始向上调节，调到所需要的速度。

　　8.运行中如发现均质机故障，应迅速关掉电源，并拆卸检修。开启真空系统时，先开真空控制开关，再开真空管路阀门。关闭时，先关真空管理阀门，再关电源，当负压0.05mpa至0.06mpa时，打开进料阀门吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并经常检查过滤网是否完整，以免杂物进入乳化锅，以确保均质机正常运行。乳化锅内真空度不宜过高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之间，以免引起水沸腾。

　　9.工作扣必须有专人看管，人离机停。

　　10.停机先将转速调至零。再按搅拌停止按钮。

　　11.关掉电源开关，检查各水阀是否关闭，打开真空排气阀。

　　12.排放半成品后，用温水清洗锅内残物，保持锅内清洁。

　　13.电机与泵加润滑的和紧固易松动大的部位。

　　14.每班必须做好设备运行状态记录和例行保养记录。