小型高压均质机在操作的时候需要遵循哪些规程？

　　小型高压均质机是一种超细粉碎，乳化匀浆设备，它利用高压条件下的混悬液，通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应，将在液体中的颗粒和油滴粉碎成很小尺寸，直径0.1-2um，平均≤1um，同时建立理想的乳化液或分散液。这个过程集超声波粉碎机、胶体磨、球磨机、射流机等功能原理于一体。产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养值、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质机得以实现。

 

　　原理：

　　小型高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速地通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。

　　因此，高压均质腔是设备的核心部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。

 

　　小型高压均质机的操作规程：

　　1.开机前，放尽机油内的积水；开均质机柱塞冷却水，柱塞冷却水滴下成线即可；

　　2.检查润滑油的状态，确保润滑有效、油位正常，紧固机头螺丝；

　　3.先卸压，后开机，严禁带压启动设备；

　　4.检查油压，确保油压≤0.5mpa，当润滑油出现发白乳化现象应及时更换；

　　5.生产时，每班至少排放均质机油内积水两次以上；

　　6.确保浆料在80℃以下进入泵体；

　　7.确保冷却水回路畅通无堵；

　　8.严禁无水或无料开机；

　　9.严禁超压运转，正常运转时均质机电流应≤30A；

　　10.严禁连续点动设备；

　　11.及时更换密封圈，确保设备不漏料、不漏油；

　　12.严格按要求更换相关阀件；

　　13.生产结束后，及时清理设备内外卫生，确保清水交接。